LA MADERA.
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN:
Como con toda materia, hay transformaciones, tablas, postes, serrín, virutas, leña, destilado para obtener alcohol métilicp vevenoso y mortal, solo sirve para usos industriales, y para quemar. después de estas primarias transformaciones, en todas formas y tamaños, se derivan todas las demás. muebles, (mesas, sillas, armarios, camas), y un largo etcetera, hasta cucharas, platos,tenedores, palillos higienicos, tallas artisticas, zuecos, juguetes, lapiceros, vasos, mangos para herramientas, y para armas, carros, puertas, aparejos para animales (yugo) arcos, flechas, barcas, Barcos, (galeones) y suma y sigue, traviesaas para el ferrocarril (antes, ahora son de hormigon y hierro) etc. etc. hasta relojes de cuco, y de pared. Muletas, y patas de palo, en fin no acabariamos.
DERIVADOS DE LA MADERA:
a. Los transformados de madera
Se obtiene a partir de los restos (cortezas, virutas, ramas,.) que se generan en el aserradero. Entre ellos tenemos:
b. La celulosa y las pastas elaboradas con madera
Planta de celulosa |
La madera no está exclusivamente formada por celulosa, sino que a esta le acompañan sustancias diversas, como lignina, materias minerales y en ocasiones resinas, materias grasas, taninos, etc.
Para determinadas aplicaciones no es necesario obtener la celulosa en estado puro y, por lo tanto, se puede preparar una pasta mecánica de madera, triturando la madera troceada con grandes cantidades de agua, en otras ocasiones se utilizan procedimientos en los que mediante el empleo de productos químicos, que se añaden a la madera previamente triturada, se consigue una pasta química, de la que se obtiene la celulosa pura.
c. El papel
La tecnología actual ha permitido diseñar máquinas de fabricación de papel que son capaces de encadenar toda una serie de operaciones, de manera que desde la entrada de la pulpa hasta la salida de los productos acabados, y se realizan todos los procesos sin ninguna interrupción, De esta forma se mezclan, refinan y diluyen las pulpas para lograr la resistencia del papel que se va a fabricar, se dosifican para conseguir el gramaje adecuado, se prensa y seca la pasta preparada para conseguir el grado correcto de humedad, se alisa y se comprime el papel continuo que se va obteniendo y, finalmente, se enrolla en grandes bobinas.